Предприятие располагает технической базой для профессионального производства запасных частей экскаваторов, погрузчиков и бульдозеров. Сегодня номенклатура производимых изделий насчитывает около 2000 наименований. Среди них – соединительные пальцы, втулки, шкворни, карданы, регулировочные пластины, скользящие направляющие для телескопических рукоятей.
JCB, HITACHI, LIEBHERR, DOOSAN, KOMATSU, HYUNDAI, VOLVO, KOBELCO, TEREX, HIDROMEK, CASE CONSTRUCTION, NEW HOLLAND, JOHN DEERE, CATERPILLAR, ATLAS COPCO, FERRIT, MANITOU
Палец представляет собой стержень, изготавливаемый из стали, который вставляется в проушины и обеспечивает подвижность соединений.
Поверхность закаляется до 60 единиц HRC на глубину 4-5 мм.
ВТУЛКИ
Изготавливаются на высокоточных обрабатывающих центрах, выполняющих несколько операций за одну установку заготовки.
После термической обработки втулки имеют твёрдость до 58 единиц HRC на глубину до 2 мм.
ШАЙБЫ
Шайбы для регулировки зазоров производятся для пальцев диаметром 40–120 мм, толщиной 1, 2 и 5 мм. Шайбы упаковываются пакетами по 5 и 10 штук.
шайба может быть выполнена в виде любой геометрической фигуры по вашим параметрам
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Мы производим направляющие из полимеров для телескопических систем, где используются выдвижные стрелы и опоры.
НЕ ТРЕСКАЮТСЯ ОТ ПЕРЕПАДОВ ТЕМПЕРАТУР, ВЫДЕРЖИВАЮТ ВЫСОКУЮ НАГРУЗКУ И ОБЛАДАЮТ НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ трения ПО МЕТАЛЛУ
ШКВОРНИ
Мы производим шкворни используемые в мостах колёсных экскаваторов CARRARO и TEREX
из легированной стали, после термической обработки обладают твёрдостью 58-60 HRC на глубину 4-5мм
КАРДАНЫ
Мы производим карданы используемые в мостах колёсных экскаваторов CARRARO и TEREX
СОСТОИТ из КОМПЛЕКТУЮЩИХ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
Узнать полный ассортимент завода
Оператор с вами свяжется в кратчайшие сроки
Оснащение завода:
I Участок приёма и складирования сырья
Здесь контролируется постоянный резерв сырья, пополняемый по мере его использования в производстве. Отделение обеспечено оборудованием, быстро и безопасно разгружающим сырьё из транспорта в складское помещение.
II Участок подготовки полуфабрикатов
Современные ленточнопильные станки, а так же установки лазерной и плазменной резки превращают сырьё в заготовки, которые следуют на дальнейшую, более точную обработку.
III Цех механической обработки
Цех располагает станочным парком токарной, фрезерной, сверлильной и заточной, шлифовальной и расточной групп. Эти станки позволяют выпускать изделия с идеально гладкой поверхностью и выверенными с точностью до сотых долей миллиметра размерами.
IV Цех термической обработки
Оборудование этого цеха – шахтные и камерные печи, предназначенные для объёмной и химико-термической закалки деталей, а также установка индукционного нагрева, позволяющая закаливать поверхность деталей до максимальных слоёв с высокой твёрдостью.
V Сварочный участок
Передвижной и стационарный сварочные посты завода укомплектованы всем необходимым оборудованием и инструментом для качественной ручной и автоматической сварки.
VI Гальванический цех
В целях защиты деталей от коррозии, а также для увеличения твёрдости поверхности, для некоторых изделий мы применяем оксидирование и хромирование.
VII Отдел качества
Это структурное подразделение на нашем предприятии, основной задачей которого является контроль за выпускаемой продукцией.
VIII Упаковка продукции
Устройства и материалы, способствующие обеспечению сохранности деталей, созданию необходимых условий для их транспортировки и дальнейшего складирования.
IX Склад готовой продукции
Помимо хранения продукции, к функциям склада также можно отнести комплектацию изделий по их потребительским свойствам и ее отправку по пунктам назначения согласно документам.